Impulsionada pela Internet, big data e outras novas tecnologias, a indústria de móveis passou por um rápido desenvolvimento de manufatura inteligente. Da competição tradicional de baixo custo, suas competências essenciais mudaram para produtos de alto valor agregado, transformando as funções de simples fabricantes de móveis em fornecedores de soluções completas para móveis.
Para quebrar o gargalo de desenvolvimento e aprofundar ainda mais a manufatura inteligente neste mercado competitivo, as empresas de móveis não devem apenas atualizar o hardware de máquinas autônomas ou linha de produção automática tradicional para sistemas de manufatura conectados inteligentes baseados em PC mais flexíveis, mas também integrar software e hardware recursos e otimizar a configuração para construir a interface de conexão entre a extremidade da loja e a extremidade da fábrica. Quando o ponto de venda recebe o pedido e o faz com a fábrica, esta última trata da programação, decomposição do pedido, gerenciamento do processo, produção, armazenamento e entrega, e por último a instalação no local para o cliente.
Como cada parte do processo está intimamente conectada e mutuamente coordenada, um ciclo totalmente fechado das vendas à produção é formado. Com base no modelo de produção e marketing de “dispositivo + software, online + offline” e quebrando os silos de informações, as empresas de móveis podem realmente conduzir a integração homem-máquina para alcançar uma produção inteligente e maximizar a capacidade de produção sob condições limitadas.
Para facilitar a informatização de empresas de personalização de toda a casa, Nanxing Machinery e FinChinaSoft juntaram-se para dividir de forma inovadora o complexo software e hardware da Indústria 4.0 em vários módulos de informação e estações de trabalho de unidade extensíveis de acordo com procedimentos de trabalho e funções. Os clientes podem escolher com flexibilidade as unidades necessárias conforme necessário ou conectar as diferentes estações de trabalho para formar uma linha de produção inteligente completa da Indústria 4.0, pela qual as placas não precisam chegar ao chão de fábrica quando processadas. Esta solução de integração de aplicativo inteligente baseada em módulo foi implementada em muitas regiões. É extremamente econômico, estável e eficiente, além de praticável e fácil de implementar, aumentando assim a força de fabricação e a competitividade dos fabricantes de móveis.
SOFTWARE:
FinCADCAM → OMS → APS → MES → WMS
O software compreende principalmente cinco módulos principais que se complementam. As lojas de vendas usam FinCADCAM para recuperar o estilo de gabinete da biblioteca de projetos de acordo com as necessidades do cliente e realizar a renderização da cena para recuperar o pedido e criar o arquivo de pedido. O sistema de gerenciamento de pedidos (OMS) controla o processo de pedidos e a análise de decisão de dados em tempo real. Depois que o pedido é enviado para produção, o software de planejamento e programação avançada (APS) realiza a programação inteligente da produção e envia os resultados da programação para o sistema de execução de manufatura (MES) que fornece ao departamento de produção soluções de informações enxutas para o processo de produção. Isso inclui alocação de tarefas da oficina, otimização da produção, programação da produção, monitoramento da produção, classificação de pedidos e embalagem. Por último, o sistema de gestão de armazém (WMS) realiza a gestão de armazenamento de produtos acabados e, entretanto, reporta o progresso da produção e armazenamento ao OMS no final da venda, formando um ciclo fechado completo.
HARDWARE: INTELIGENTE
WORKSTATION = SOFTWARE?
MÁQUINAS DE CONDUÇÃO + ROBÔS +
TRANSPORTADORAS
Estação de trabalho de aninhamento inteligente
Com o dispositivo de corte CNC de serviço pesado NCG2T2C4 da Nanxing Machinery, três robôs Kawasaki e aparelhos de transporte são organizados de forma ordenada por meio do sistema de controle automático da FinChinaSoft ("Supervisor") para coordenar o processamento e completar a alimentação, corte, apagamento e etiquetagem. O controle mestre faz interface com o MES para trocar dados de processamento do painel e recebe dados de programação do APS para cálculos em tempo real para ajustar e combinar prontamente a capacidade de produção. Com um sistema de produção flexível e oportuno, os clientes podem realmente usar o software para dirigir o maquinário e obter FinCADCAM inteligente homem-máquina para recuperar o estilo do gabinete da biblioteca de projetos de acordo com as necessidades do cliente e executar a renderização da cena para recuperar o pedido e criar o arquivo de pedido. O sistema de gerenciamento de pedidos (OMS) controla o processo de pedidos e a análise de decisão de dados em tempo real. Depois que o pedido é enviado para produção, o software de planejamento e programação avançada (APS) realiza a programação inteligente da produção e envia os resultados da programação para o sistema de execução de manufatura (MES) que fornece ao departamento de produção soluções de informações enxutas para o processo de produção. Isso inclui alocação de tarefas da oficina, otimização da produção, programação da produção, monitoramento da produção, classificação de pedidos e embalagem. Por último, o sistema de gestão de armazém (WMS) realiza a gestão de armazenamento de produtos acabados e, entretanto, reporta o progresso da produção e armazenamento ao OMS no final da venda, formando um ciclo fechado completo. produção, ou conectá-lo ao seu próprio sistema de produção para uso independente. Braços robóticos totalmente integrados e máquinas permitem o processamento simultâneo de oito fusos e quatro estações, e podem completar o processo totalmente automático e contínuo de alimentação, corte, apagamento e etiquetagem de 400 peças de placas grandes de 4 pés por 9 pés por turno, reduzindo a espera Tempo. Apesar de ter uma capacidade produtiva aproximada equivalente a três e meia serras eletrônicas tradicionais ou quatro gravadoras, ocupa apenas uma área de uma e meia
serras eletrônicas e requer seis trabalhadores a menos - resultado de robôs substituindo o trabalho manual em trabalhos repetitivos de alta intensidade. Além disso, no aspecto de processamento, a fresa pode eliminar o subsequente processo de bandagem e quadratura de borda, com alta qualidade e estabilidade de processamento e uma baixa taxa de erro. Devido à otimização, a taxa de utilização da placa é muito melhorada, levando a economia de custos.
A solução de estação de trabalho de corte inteligente permite uma conexão conveniente a outros processos. Pode ser conectado a veículos automáticos e guiados por trilhos e sistema de armazenamento de matérias-primas para distribuição automática, alimentação e corte. Também pode ser conectado à máquina de enfaixar e ao sistema de armazém de produtos acabados para corte, enfaixamento, furação, triagem, embalagem e armazenamento, sem que as placas cheguem ao chão durante todo o processo de usinagem contínua.
Estação de trabalho de perfuração CNC inteligente
Esta solução é uma unidade de perfuração industrial feita sob medida para a transformação de automação de fabricantes de customização em larga escala para toda a casa. Ele pode ser usado independentemente ou ajustado apropriadamente para diferentes locais para facilitar a produção de lotes maiores.
A estação de trabalho integra o sistema de digitalização, máquina de perfuração CNC de seis lados NCB612D e NCG3312DA PTP CNC da Nanxing Machinery, robôs Kawasaki e dispositivos de transporte através do “Supervisor” da FinChinaSoft. NCB612D é responsável pelo processamento de placas especiais não padronizadas e aquelas que requerem perfuração de seis lados, e os PTP com estações de trabalho duplas e servomotor são responsáveis pelo processamento de placas relativamente padrão. Os robôs são responsáveis pela transferência e bufferização das placas; os linedoes inteiros não requerem intervenção humana. Depois que o controle mestre lê as informações da peça por meio da varredura no início, ele automaticamente, com base no princípio da produção máxima, aloca a linha de processamento mais apropriada de acordo com o status atual de uso do equipamento e técnica de processamento e chama o programa de processamento em em tempo real aos correspondentes para completar o processamento. Se a área de processamento estiver ocupada, as placas são transportadas automaticamente para a mesa de buffer para espera. A cooperação entre robôs e máquinas pode realizar furação inteligente, eficiente e flexível de peças de trabalho. Isso pode melhorar muito a utilização do equipamento e a eficiência da produção, reduzir a frequência de manuseio da peça de trabalho, aumentar a taxa de qualificação dos produtos e eliminar a ineficiência e os erros causados por operações manuais. O aprofundamento da manufatura inteligente na indústria moveleira é uma tendência inevitável devido ao rápido desenvolvimento da tecnologia da informação e às constantes mudanças na demanda do mercado. A estação de trabalho inteligente da Nanxing Machinery integra equipamentos mecânicos, robôs e dispositivos de transporte entre si por meio do “Supervisor”. Basta carregar as informações APS e os dados de processamento MES para o “Supervisor” para orientar toda a estação de trabalho de maneira ordenada.
Esta solução de integração de aplicativo inteligente baseada em módulo é uma escolha econômica para empresas de móveis atualizarem da produção autônoma ou linhas de produção automáticas simples para a produção inteligente, a fim de maximizar a capacidade de produção sob condições limitadas.
(O artigo foi extraído do Panels & Furniture Asia, Nanxing)
